凯里环氧树脂拉挤型材工艺相关知识

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环氧凯里树脂拉挤型材工艺相关知识

凯里环氧树脂是一种高复合材料，其具有方便实用、环保等诸多优点，接下来凯里环氧树脂厂家就为大家介绍环氧树脂拉挤型材工艺相关知识。

环氧树脂拉挤型材工艺是将浸渍有树脂粘合剂和其他连续增强材料(玻璃封闭带、聚酯表面毡等)的连续玻璃纤维束在牵引下拉伸，经成型模具压制，并在模具中中和的方法。通过在固化炉中加热硬化和成型FRP型材的过程也称为连续拉伸过程。

环氧树脂厂家认为拉挤型材工艺的优点是设备简单，成本高，生产效率高，易于形成自动化生产线，产品质量稳定，能充分发挥加固作用，具有较高的机械性能，特别是纵向强度和模量。原材料的有效利用高配比，基本无废角，型材纵横向强度可根据不同使用要求进行调整，长度可根据需要剪裁。

拉挤制品常用的树脂是不饱和聚酯树脂，其次是环氧树脂，主要用于要求高机械性能和耐热性的制品，以及乙烯基酯树脂、酚醛树脂和热塑性树脂。树脂胶粘剂的拉挤工艺要求是：低粘度、易渗透增强、胶凝时间长(通常需要8小时以上)、快速固化满足连续成型要求、粘合性好、固化收缩小且柔韧，以及产品不易开裂。

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